首秦2400mmm板坯连铸机制造项目

成 果 简 介

首秦2400mmm板坯连铸机，是目前我国生产最宽最厚及技术含量最高的板坯连铸机。板坯厚度：200、250、320mm；宽度：1500、2000、2400mm;长度2200-4100mm;最大坯重：24.50吨；最小坯重5.089吨。生产品种为普通碳钢、汽车大梁钢、桥梁钢、高层建筑用钢等。

首秦项目主要是消化吸收SMS大板坯设计制造技术，对大板坯连铸项目中结晶器、振动台、扇形段、中间罐车、大包转台等项目进行制造攻关。本套连铸设备为直弧形连铸机，扇形段部分采用渐进弯曲、带中间支撑的三分节辊、通水内冷方式，为防止铸坯鼓肚变形采用带中间支撑的小辊径密排分节辊方式，凝固末端采用轻压下技术。

此套连铸设备是机电公司机械厂制造的第一条厚板坯连铸设备，是引进SMS图纸，在图纸设计转化的过程中，完善了外方原设计图纸中的许多不合理的地方，并得到了外方的认可和高度评价。在制造过程中对多个技术难点组织攻关。在制造过程中采用立体组织和项目、质量经理负责制，充分发挥设备的优势严密组织。在加工工艺上，采用了扇形段辊系加工、框架加工装配的新工艺，对香蕉梁制造工艺进行改进和优化，为提高制造效率，采取了扇形段配管预制、喷吸钻钻销深孔的操作方法等做法，首秦项目工程质量要求精度相当高，如0段和1段相连接部位误差要求在0.05mm以内，液压管路达到6级以上精度，经过全体职工的共同努力，保证了质量精度，按时、按量完成了设备制造任务。 

国内最在规模、最高技术指标大板坯连铸扇形段在机械厂的成功制造，标志着机械厂在板坯连铸设备制造的综合水平达到了国内一流，国际领先的水平。